湖南崇德：刀具管理系统升级助力企业高效运作

案例简述

湖南崇德科技股份有限公司携手才匠智能开展刀具管理项目，旨在解决现有刀具管理流程中的诸多问题，通过引入先进的刀具管理系统，实现刀具全生命周期信息化管理，提升企业生产效率与资源利用率，降低成本。

应用产品

     ERP           WMS         MES   

公司简介

湖南崇德科技股份有限公司，成立于2003年，专注于动压油膜滑动轴承、滚动轴承及相关产品的研发、设计、生产及销售；产品广泛应用于重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等装备中。在能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域占据重要地位。

作为国内领先的工业传动产品服务商，崇德科技参与了多个国家重大装备项目的轴承研发，填补了国内多项技术空白，并承担了多个关键装备所需的高端精密滑动轴承的研发任务。并荣获中国通用机械工业协会授予的“重大装备突出贡献奖”。

项目背景

1. 采购决策盲目。刀具请购随机性强，通常在库存耗尽后才发起申请，没有基于刀具使用数据和库存动态的科学判断依据，易造成生产过程中刀具供应中断或过量采购，增加生产成本与仓储压力。

2. 配刀效率低下。程序加工单、主数据平台、设计软件及线下记录的料件编码存在差异，配刀员在配刀过程中需频繁核对信息，增加工作量与出错概率，严重影响配刀效率与生产节奏。刀具发放与回收依赖手工填写线下表格，信息记录易遗漏、错误，且难以快速查询与统计，无法为生产决策提供及时、准确的数据支持，同时增加了重复配刀风险。

解决方案

• 库存管理优化

1. 独立二次使用库：在现有流程基础上，通过数据同步生成刀具系统收货单，并为料托打印二维码。刀具出库后，ERP 库存扣除，刀具系统库存流转至机台库，建立独立的二次使用库库存管理体系，实现对新刀与二次使用刀具的分类管理与精准库存追踪。

   
   

2. 自动化库存操作：系统通过扫码操作可以简化刀具的组装、配送和测量等一系列工作流程，显著提高工作效率。同时，提供多种便捷的搜索和查询功能，方便用户随时获取所需刀具信息。此外，系统还能扩展生成各种类型的报告，为管理人员提供有力的决策参考。更重要的是，系统支持多人协作操作，实现了信息的实时共享和数据的安全保护，进一步增强了刀具管理的效率和透明度。

• 采购精准预测

1. 智能采购计划：系统借助大数据分析技术和智能算法，能够根据当前的刀具库存状况，精确计算出未来的需求量，从而自动生成科学合理的采购预测计划。这不仅能帮助用户避免因过度采购而造成的资源浪费，也能确保在实际生产过程中不会出现刀具短缺的情况。

2. 精准定位：实时监控功能使得我们可以随时掌握每一种类型刀具的具体数量以及它们的位置分布，这样即使是在紧急情况下也能够迅速找到刀具来满足生产线上的需求。从而提高资源的利用率和组织内部运作效率。

• 配刀流程改进

1. 统一编码与系统导入：设计员将加工程序单导入刀具管理系统，统一以主数据平台编码为准，确保料件信息一致性。在任务生成时进行库存匹配，先按整刀组匹配目标机台与发出单行，若不满足再按单料件匹配新刀库与二次使用库，提高配刀准确性与效率，减少错误与重复工作。

2. 自动化单据与操作流程：发出单新增后经自动拣货、下架操作，库管员通过 PDA 扫码完成一系列操作，系统自动生成相关单据并更新库存信息。刀具使用后，机台人员扫码归还，系统自动计算应归还刀具，实现刀具发放、回收与库存管理的自动化、信息化流程，提升整体生产协同效率。

应用价值

• 管理流程规范化

1. 全生命周期闭环管理：刀具管理系统覆盖采购、储存、使用、修磨到报废的全流程，各环节紧密相连，形成完整闭环，确保刀具管理有序、规范，提高企业整体运营管理水平。

2. 信息精准与高效协同：系统准确记录刀具信息，实现信息实时共享与快速查询，支持多人协同操作，有效避免信息孤岛与沟通不畅问题，提升企业内部协作效率与决策响应速度。

• 资源利用高效化

1. 降低采购成本：精准的采购预测计划减少盲目采购，避免库存积压与缺货损失，优化企业资金流与仓储资源配置，降低刀具采购成本与管理成本。

2. 提升刀具利用率：通过对刀具重复使用的有效管理与智能配刀机制，充分挖掘刀具使用价值，提高刀具在生产过程中的复用次数，延长刀具使用寿命，进一步降低生产成本。

• 生产效率显著提升

1. 简化操作流程：扫码操作贯穿刀具管理各环节，取代大量手工录入与线下表格操作，简化工作流程，减少人为错误，显著缩短刀具准备与配送时间，加快生产节奏，提高生产效率。

2. 实时数据支持决策：系统生成各类报表与实时数据统计分析功能，为管理者提供全面、准确的刀具管理信息，助力管理者及时发现问题、优化流程、科学决策，提升企业生产管理效能与市场竞争力。