案例简述
上海明珠湖肉食品有限公司(以下简称明珠湖)是一家拥有完整生猪产业链的农产品企业,通过引入才匠工业互联网平台CJ-MOM,实现了销售、生产、采购全产业链的精细化管控,助力供应链协同运营,从而提高了生产效率和产品质量的可追溯性。
应用产品
ERP MES 才匠工业互联网平台CJ-MOM
公司简介
上海明珠湖肉食品有限公司成立于2005年,是具备种猪繁育、生猪养殖、饲料加工、生猪屠宰及销售整个产业链的企业。它每年出栏生猪超过10万头,日屠宰能力达800头,并有300多个遍布上海市区的销售网点。明珠湖以其稳定可控的产品品质著称,荣获了“上海市著名商标”、“十大畅销品牌”等多项荣誉。
项目背景
生产原料过期、账料不符:屠宰行业成本控制难度大。在食品生产上,仓库原料的先进先出往往难以保证,不少原料在仓库囤积甚至过期。其次是仓库账料不符,原料入库和领料出库的环节,经常存在单据后补的情况,过程中信息遗失、错填与滞后,账上的实际仓库的料不一致,没法知道货物收否拿对,拿去哪里。
生产BOM变更频繁:食品行业产品的多样性,导致原材料采购及销售市场行情波动快,产品推陈出新快。这给管理带来的难点就是BOM的频繁更改,给到车间的纸质作业表是“月月新、周周新”。新员工常常面临冻品解冻时间不达标、搅拌不达标等问题,做出的产品差异大。
质检环节难追溯:在生产过程中,质检部门若要对某些关键节点进行控制,就需要车间通过微信、手机通知QC到现场取样、确认,不然生产就进行不下去或者延迟入库。而信息的不通畅导致质检人员频繁往返车间和实验室,浪费了不少的时间。其次,现场人员是否按要求执行标准、质检抽检批次等执行情况,无从得知。原材料、供应商信息、生产各工序记录、各环节质检记录存在于线下和离散的系统中,发现问题很难定位源头,后续的优化工作没有数据基础支撑。
数据管理需提升:屠宰生产加工工艺流程中的计数、计量、数据统计手段落后,基本处于人为手工操作层面,导致数据准确性低,管理成本高。
解决方案
全面数字化转型
引入ERP和MES系统:通过部署先进的企业资源规划(ERP)软件和制造执行系统(MES),实现了从订单处理、采购管理、生产调度到成品出库全流程的数字化管理。
实施才匠工业互联网平台CJ-MOM:该平台不仅涵盖了传统ERP和MES的功能,还进一步集成了物联网(IoT)、大数据分析等先进技术,构建了智能·互联的新生态。
生产流程优化
自动化先进先出(FIFO)策略:给每个原辅料打上唯一的“身份证”,即条码或RFID标签,确保原材料在仓储过程中按照先进先出的原则进行管理和使用,减少过期浪费并最大化库存利用率。
智能化数据采集与监控:利用物联网技术,将生产设备连接至CJ-Box终端,实现设备状态、加工参数等信息的实时自动采集与监控,为生产过程提供精确指导。
关键环节预警控制系统:设置标准的加工参数和质检指标上下限,一旦数据超出设定范围,系统会立即发出警报,并通过预测性模型提前预防可能发生的故障,保障产品质量稳定。
提升可追溯性和食品安全
产品标识与批次管理:对每一批次的产品赋予唯一的识别码,记录其从原料采购到最终销售的所有相关信息,确保一旦出现问题可以迅速定位源头,及时采取措施。
全程透明化管理:通过扫码和物联网采集的数据,在才匠溯源平台上自定义配置追溯信息,使整个生产链条的信息一目了然,增强了消费者的信任感。
产销协同与供应链优化
销售订单驱动生产计划:采用销售订单直接转化为生产指令的方式,减少了中间环节的时间损耗,提高了响应速度和服务水平。
供应商协同平台:建立了与供应商之间的在线沟通渠道,简化了采购流程,降低了沟通成本,同时促进了上下游企业的紧密合作。
物流配送精细化管理:基于GPS定位技术和温度监控装置,确保货物运输途中不会出现绕路、延迟交付或者温控不当等问题,保证生鲜制品的新鲜度和安全性。
数据驱动决策支持
生产数据可视化:通过平台提供的数据分析工具,管理层可以直观地查看各项生产指标的变化趋势,从而做出更加科学合理的经营决策。
成本控制与效益评估:通过对各个环节的成本核算及效益分析,帮助企业找到降低费用的有效途径,同时也为新产品开发提供了重要的参考依据。
应用价值
精确的成本控制:使得屠宰、分割成本更精确,利润更加精准,支持更好的定价决策。
提高生产效率:每天节省工时5小时,减少财务人员2人,批次得率平均提升3%。
增强可追溯性:通过产品标识和批次管理,提高了食品安全的可追溯性,满足消费者对安全消费的需求。
优化供应链管理:加强了供应商协同,降低了采购成本,改善了库存管理和物流配送的准确度。