晋飞碳纤：打造数字化碳纤维复合材料智造新标杆

案例简述

上海晋飞碳纤科技股份有限公司是一家高性能碳纤维复合材料生产企业，作为国家“专精特新小巨人”企业，公司拥有73项技术专利，产品出口欧洲、北美、日本等世界各地。引入才匠数字化解决方案以后，如同搭建了一座连接车间现场与管理决策的桥梁，让复杂制造变得透明可视。无论是财务、成本、生产还是物料管控，每个流程都给企业带来了长远的效益和显著的改进。

应用产品

     ERP系统            WMS系统            MES系统          才匠智数平台(CJ-AI）

公司简介

上海晋飞碳纤科技股份有限公司于2006年3月成立，快速崛起成为中国优秀的碳纤维复合材料方案供应商。公司以技术研发创新为企业之本，始终致力于成为中国碳纤维复合材料领域高价值企业，是国内领先的提供从研发设计到规模量产的碳纤维复合材料产品综合解决方案的高新技术企业。晋飞碳纤产品有碳纤维复合材料制品和多用途中间体（碳纤维织物和预浸布）二种形态。业务涉及轨道交通、民用航空、医疗器械、工业装备等高壁垒、高粘性、高附加值行业。

项目背景

• 成本控制：

1. 原材料价格波动：碳纤维的主要原材料如丙烯腈等价格波动较大，影响生产成本的稳定性

2. 能源消耗高：碳纤维生产过程中能耗较高，如何有效降低能源成本是企业面临的一大挑战。

3. 研发投入大：碳纤维产品的研发需要大量的资金和时间投入，如何平衡研发成本与创新效益是企业需要考虑的问题。

4. 设备维护成本高：碳纤维生产设备精密，维护和更新成本高，如何通过数字化手段降低设备维护成本是企业需要考虑的问题。

• 物料流转：

1. 供应链管理复杂：碳纤维生产涉及多种原材料和中间产品的供应链管理，如何确保供应链的稳定性和响应速度是企业面临的问题。

2. 库存成本高：碳纤维产品和原材料的库存管理复杂，库存积压和资金占用问题严重。

3. 物流成本控制难：碳纤维产品运输成本高，如何优化物流方案，降低物流成本是企业需要解决的问题。

• 生产环节：

1. 生产过程监控难：碳纤维生产环节多，涉及原料采购、编织、预浸、固化、切割等多个步骤。如果是传统的管理方式依赖手工记录与纸质传递去收集生产环节的数据，很容易形成信息孤岛。

2. 质量控制挑战：碳纤维产品对质量要求极高，如何确保产品质量的一致性和稳定性是企业面临的挑战。

解决方案

• 成本优化

成本的精细化管理离不开数字化工具的加持，它涉及到直接材料、直接人工、制造费用、间接成本、库存成本和质量成本等多个方面。通过引入ERP系统，企业可以实时跟踪材料的采购和使用情况，从而准确计算出直接材料成本。同时，系统自动计算员工的工时与工资，确保直接人工成本的精确性。系统会根据成本核算、分析和预测的结果，自动生成成本报告，为企业提供全面的财务信息和决策支持。实现了数据信息的物流、资金流、信息流的“三流合一”，不仅提高了成本管理的效率，也增强了企业对成本的控制能力。

• 物料流转

通过才匠MOM系统结合先进的物联网技术，公司搭建了从采购、生产到成品的全链路智能物料追溯体系。员工为每个物料赋予唯一标识，可以全程跟踪物料每一个流动环节的数据。任何产品或部件都可以通过扫码快速追溯到它的生产批次、原料、设备、质量、人员等信息。一旦发现不合格物料，系统能迅速隔离并追踪其流向。

• 生产管理

针对生产环节多、手工作业难等问题，公司引入了才匠MOM系统，建立了严格的生产过程控制、质量控制和追溯体系，以实现高度透明的经营，稳定供应世界顶尖客户。从原材料入库至最终成品出库的每一个环节的物料库存状态、生产进度和质量情况都能被系统准确实时记录监控。管理人员只需在系统上查看可视化图表，就能够直观了解到生产线上的每一项活动，包括特定订单的进度、各项作业人员状态、设备使用状态以及任务进度。

应用价值

1. 通过系统内置的自动化计算功能和报表分析工具，企业成本核算效率提高了2倍。三年来，企业运营成本降低了10%。在未增加财务部门人员配置基础上，公司年收入规模实现了倍速增长。

2. 通过对物料流动的精准记录管控，物料周转率提高了10%，进一步优化了资金占用，人工错误也得到了减少，继而保证了企业在订单执行和客户服务的高水平，间接促进了收入的增长。

3. 通过系统提供的成本实时对比和深度分析，可以有效揭示生产过程中潜在的浪费和效率瓶颈，帮助管理层识别成本偏差，及时调整生产策略。打破了生产车间“黑匣子”，生产周期缩短了10%。